W11S-30*2500上輥數(shù)控卷板機(jī)技術(shù)說(shuō)明

  該機(jī)屬于液壓型數(shù)控三輥卷板機(jī)，用于將鋼板卷成圓筒形、圓錐形、圓弧形等。上輥可以垂直移動(dòng)、水平移動(dòng)、上下運(yùn)動(dòng)、平行移動(dòng)為數(shù)字顯示。

該機(jī)床具有預(yù)彎鋼板功能。預(yù)彎通過(guò)調(diào)節(jié)上輥，使上輥相對(duì)于下輥非對(duì)稱(chēng)位置來(lái)實(shí)現(xiàn)。滾圓時(shí)通過(guò)

電機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)兩下輥進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，具有卷制高之功能。由于下輥標(biāo)高不變，所以便于進(jìn)料和操作。

一、技術(shù)參數(shù)

控制型式：上輥升降采用位移傳感器檢測(cè)數(shù)顯表顯示

加壓力：≥270噸

工作狀態(tài)：冷卷

卷板厚度：30mm     (預(yù)彎25mm)

寬度：2500mm

輥?zhàn)庸ぷ鏖L(zhǎng)度：2600mm

卷板屈服限：245Mpa

厚度、寬度彎卷直徑：Ф800mm

卷板速度：4m/min

上輥直徑：Ф430mm

下輥直徑：Ф260mm

托輥：Ф260mm*4

兩下輥中心距：400mm

工作壓力：19.5Mpq

主電機(jī)：30KW

液壓電機(jī)功率：11KW

二、設(shè)備執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1、/T8796-1998《卷板機(jī)》；

2、/T8797-1998《中小型三輥卷板機(jī)型式和基本參數(shù)》；

三、輥軸材質(zhì)及加工工藝

1、上輥、下輥

1）材質(zhì)：42GrMo鍛。

2）生產(chǎn)廠家：江陰二鍛或南鋼。

3）資料：提供鍛件材質(zhì)證明書(shū)、其他檢驗(yàn)。

4）加工工藝：鑄鋼錠—鍛毛坯—鍛后正火—粗車(chē)—熱處理—精車(chē)—表面淬火。

5）熱處理要求：調(diào)質(zhì)處理：HB245-265；

              表面淬火：淬透深度≥3mm（單面），硬度≥HR5-50。

2、托輥

1）材質(zhì)：45#鍛

2）生產(chǎn)廠家：江陰二鍛或南鋼。

3）資料：提供鍛件材質(zhì)證明書(shū)、其他檢驗(yàn)。

4）加工工藝：鑄鋼錠—鍛毛坯—鍛后正火—粗車(chē)—熱處理—精車(chē)—表面淬火。

5）熱處理要求：調(diào)質(zhì)處理：HB245-265；

              表面淬火：淬透深度≥3mm（單面），硬度≥HR5—50。

四、焊接結(jié)構(gòu)件

包括機(jī)架、底座及其他組成鋼結(jié)構(gòu)件。

1、焊接結(jié)構(gòu)件工藝流程

板材進(jìn)廠檢驗(yàn)—板材預(yù)處理—下料—坡口加工—焊接—焊縫檢驗(yàn)—退火處理—粗加工—精加工—表面除銹、腐—涂面漆。

2、技術(shù)要求

1）焊接結(jié)構(gòu)件所選用材質(zhì)不低于Q235A，各結(jié)構(gòu)板厚按計(jì)算確定，滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和長(zhǎng)期使用要求，并合卷板機(jī)和鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

2）鋼結(jié)構(gòu)焊接接頭須進(jìn)行外觀檢查，焊縫表面應(yīng)均勻、美觀、與母材圓滑過(guò)渡，不得有裂紋、未焊熔合、氣孔等缺陷。

五、卷板機(jī)主要結(jié)構(gòu)

1、上輥升降裝置

采用雙油缸直接驅(qū)動(dòng)，其工作壓力為19.5Mpa。上輥兩端裝有滾動(dòng)軸承、軸承座，活塞桿通過(guò)軸承并沿著支架垂直導(dǎo)軌上下升降移動(dòng)，兩端軸承座分別裝有位移傳感器，檢測(cè)上輥兩端升降位置，由數(shù)顯表顯示。上輥材質(zhì)為42GrMo熱處理。

2、下輥驅(qū)動(dòng)裝置

下輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)三角帶，將功率傳遞給一臺(tái)三級(jí)齒輪減速機(jī)，齒輪減速機(jī)通過(guò)輸出軸齒輪帶動(dòng)下輥齒輪使下輥轉(zhuǎn)動(dòng)，下輥制動(dòng)由減速機(jī)軸進(jìn)行液壓抱閘制動(dòng)。下輥材質(zhì)同樣為42GrMo熱處理。

3、翻倒裝置

翻倒裝置由一只液壓缸，根據(jù)連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)翻倒側(cè)上輥軸承座上，其油缸動(dòng)力來(lái)自液壓動(dòng)力站。

4、上輥平衡裝置

將上輥上升至位置，由上輥尾巴處平衡梁將上輥尾巴壓住，這樣上輥通過(guò)軸承座支承和平衡梁壓住使上輥處于平衡狀態(tài)，便于翻倒軸承座翻倒與合上。上輥上升至位置可由行程開(kāi)關(guān)到位檢測(cè)。

5、底盤(pán)

采用焊接封閉式框架底盤(pán)，其彎扭性能好，慣性矩大，便于機(jī)器安裝與搬運(yùn)。

6、液壓系統(tǒng)

1）液壓系統(tǒng)由齒輪泵、閥組、輔助管路件等組成。

2）液壓閥選用臺(tái)灣朝田疊加閥系列，管路布置簡(jiǎn)潔、維護(hù)調(diào)度方便。

3）系統(tǒng)由三種回路組成，壓力調(diào)節(jié)回路、同步回路、速度回路組成。

4）壓力調(diào)節(jié)回路通過(guò)主溢流閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作壓力。系統(tǒng)工作壓力19.5MPa，試驗(yàn)壓力不低于22MPa。

5）同步回路通過(guò)分流節(jié)流閥對(duì)上輥的上升、下降粗步分流同步，節(jié)流閥進(jìn)行上、下速度的微調(diào)，位移傳感器檢測(cè)，上輥同步的定位0.20mm。

6）速度回路控制翻倒側(cè)機(jī)架的翻倒、復(fù)位，通過(guò)節(jié)流閥進(jìn)行速度的調(diào)節(jié)。

7、電氣控制系統(tǒng)

設(shè)備電控系統(tǒng)由電控柜、手持按鈕盒組成。動(dòng)力電源380V/50HZ。主開(kāi)關(guān)具有短路保護(hù)和主電機(jī)的過(guò)載保護(hù)功能。上輥升降位移采用傳感器檢測(cè)及數(shù)顯儀顯示，顯示直觀、操作方便、效率。

8、設(shè)備主要特點(diǎn)

1）下輥主傳動(dòng)級(jí)通過(guò)三角帶傳遞扭矩，具有過(guò)載保護(hù)功能。

2）底盤(pán)采用封閉式框架底盤(pán)，其彎扭矩性能好，基礎(chǔ)承受設(shè)備自重約基礎(chǔ)施工費(fèi)用，且便于機(jī)器安裝與搬運(yùn)。

3）上輥兩端采用調(diào)心滾動(dòng)軸承，摩擦阻力小，從薄板到厚板，卷制范圍廣。

4）液壓閥選用臺(tái)灣朝田疊加閥系列，安裝、維護(hù)、調(diào)試方便。

5）液壓系統(tǒng)同步回路采用分流閥，并通過(guò)位移傳感器檢測(cè)，數(shù)顯表顯示進(jìn)行設(shè)定，同步定位+0.20mm。

六、供貨范圍及包裝

1、本體部分：上輥裝置、下輥裝置、托輥裝置、主傳動(dòng)裝置、平衡裝置、機(jī)架及底座等組成。

2、液壓系統(tǒng)

3、電控系統(tǒng)（電控柜、手持按鈕盒等組成）

4、潤(rùn)滑系統(tǒng)

5、整臺(tái)設(shè)備備的配件

6、隨機(jī)備品、備件（如密封件等）

7、隨機(jī)技術(shù)文件：安裝基礎(chǔ)圖、使用說(shuō)明書(shū)、電氣原理圖、液壓原理圖、合格證、裝箱單。

七、主要配件廠家

1、減速機(jī)：江蘇泰隆/國(guó)茂。

2、液壓系統(tǒng)：臺(tái)灣朝田

3、雙列調(diào)心軸承：瓦軸集團(tuán)

4、滑動(dòng)軸承：浙江嘉善

5、電機(jī)：江蘇恒力/無(wú)錫宏泰

6、PLC可編程控制器：日本歐姆龍

7、液晶觸摸屏數(shù)顯裝置：臺(tái)灣威倫

8、主油缸：江蘇久久

9、液壓閥：臺(tái)灣朝田

10、上下輥鍛件：無(wú)錫遠(yuǎn)訊/南鋼鍛造

11、液壓密封件：上海密封件廠

八、設(shè)備驗(yàn)收

1、本卷板機(jī)驗(yàn)收按本《技術(shù)文件》、卷板機(jī)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、供方企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。

2、驗(yàn)收分為兩個(gè)階段：供方制造廠內(nèi)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后發(fā)貨。主要包括材料核實(shí)、配件（或標(biāo)準(zhǔn)件）核實(shí)、檢驗(yàn)、尺寸檢驗(yàn)、整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

九、售后服務(wù)及

1、供方負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝和設(shè)備調(diào)試。

2、供方負(fù)責(zé)對(duì)需方操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。

3、三包期一年。售后服務(wù)接電話(huà)2小時(shí)內(nèi)給予明確答復(fù)，要時(shí)2日內(nèi)（國(guó)內(nèi)）人員趕到現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、主要配件采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品。

十、產(chǎn)品價(jià)格和生產(chǎn)周期

1、價(jià)格：29.8萬(wàn)元/臺(tái)套（含稅、含運(yùn)輸、調(diào)試）。

2、預(yù)付款30%到位，合同生效，生產(chǎn)方組織生產(chǎn)。生產(chǎn)完成后，需方到供方驗(yàn)收，驗(yàn)收合格需方付款65%，供方發(fā)貨。余款5%調(diào)試驗(yàn)收合格后即付清。

3、生產(chǎn)周期：合同生效45個(gè)工作日